高壓清洗泵正常運行時的檢查
時間:2021-03-16
1、注意高壓清洗泵壓、電流、電壓的變化情況,電動機實際工作電流不允許超過額定工作電流。2、注意高壓清洗泵的軸承溫度,滾動軸承溫度不得超過80°C,滑動軸承溫度不得超過70°C。3、檢査機油盒的油位及油環的工作情況,潤滑部位低于規定油位時,必須增加潤滑油。
1、注意高壓清洗泵電壓、電流、電壓的變化情況,電動機實際工作電流不允許超過額定工作電流。
2、注意高壓清洗泵的軸承溫度,滾動軸承溫度不得超過80°C,滑動軸承溫度不得超過70°C。
3、檢査機油盒的油位及油環的工作情況,潤滑部位低于規定油位時,必須增加潤滑油。
4、檢査電動機軸承溫度不超過80%,定子繞組溫升≤65°C。
5、檢查密封圈漏失量是否正常,密封盒溫度是否過高、發燒、冒煙等,否則要采取措施進行排除和調節。
6、聽機泵各部位聲音是否正常,如有噪音或不正常異響,應停泵査明原因并處理。
7、檢查電動機及泵體振動情況,若超過規定范圍應立即停機檢查。
8、檢查高壓清洗泵和管路各部位有無漏水和漏氣現象,要保證泵的吸入部分不漏氣,否則影響泵正常的工況。
(1)如遇下列情況之一時,必須采取緊急停泵。
①由于設備運行引起的人身事故。
②電氣設備出現打火、冒煙起火處理無效,并嚴重影響設備安全運行
③機泵本身發生劇烈振動
④機泵各部件發生突然斷裂現象。
⑤機泵各軸承突然發高燒,滑動軸承溫度70°C,滾動軸承溫度80°C
⑥電機定子溫升超過80°C,有焦味或高燒冒煙。
⑦電機工作電流突然升高,超過額定電流10%以上
⑧由于水的汽化,泵體發燒燙人
⑨機泵有嚴重的摩擦或撞擊聲。
⑩機泵有嚴重的位移現象
(2)緊急停泵程序
①按停止按鈕,將泵停下。
②關泵出口閥門(止回閥好用可不關
③盤泵3~5圈。
④控制好大罐水位。
⑤檢査、分析、處理故障。
⑥做好記錄,向調度及有關單位匯報。
(3)說明:在泵出口止回閥嚴密,干線壓力正常情況下,啟停泵都可不關泵出口閥和吸入閥,潤滑油也可正常循環,只開冷卻水閥門,無特殊需要,不用溢流閽門