高壓煤漿泵常見故障怎么處理？

　　高壓水煤漿泵常見故障及處理方法

　　(1)高壓煤漿泵隔膜缸進出口單向閥門卡

　　處理辦法是將氧氣流量閥打手動，調節合適氧煤比，調節煤漿泵轉速，如果量提高了就好了，如果沒有變化，多次調整，利用泵出口導淋排漿，減少大顆粒或雜物的積存，現場檢修人員配合用大錘敲打單向閥，通過缸后的壓力表變化否，來判斷是否恢復正常。一般情況下采取這些措施后，單向閥卡塞的問題就能解決了。

　　(2)煤漿泵隔膜破裂

　　隔膜破裂的原因主要是因為隔膜兩側(一側是驅動液體，另一側是輸送液體)的壓差不平衡。如果壓力不平衡，隔膜在瞬間就會破壞。由于活塞桿密封處泄漏、氣體的吸入或因補償系統補償不足或過量，以及第一次注油過多或過少，活塞缸內的油量總是在不斷地變化，這都將破壞隔膜兩側的壓力平衡，造成隔膜破裂。

　　(3)煤漿泵液壓油漏

　　液壓油泄漏的原因是密封損壞，檢修時更換密封件。

　　(4)進出口緩沖罐中皮囊破損，一般是由于煤漿泵中進入鐵屑導致。一般不會存在堵塞排氣補油閥，只要保證液壓油干凈，無雜質，此外一定要保證棒磨機出料煤漿品質，不能因為煤漿里面鋼棒鐵屑出現過停車事故，必要時甚至可以放掉一部分沉底的煤漿。

　　(5)進口濾網堵塞，原因主要是我廠棒磨機襯板起初用的是橡膠襯板，脫落的橡膠堵塞濾網。后將橡膠襯板改為鋼的后，問題隨之解決。