礦用多級離心泵故障原因

? ? ? ?礦用多級離心泵在礦山、石油、化工等行業被廣泛應用,適合輸送有細微顆粒的礦井水，發揮著非常重要的作用,稍有故障就有可能引起重大的機電人身事故。本文以MD型礦用耐磨多級泵為對象,分析了水泵在安裝及運行當中可能出現的故障及維修處理措施。

? ? ? ?【MD型礦用多級離心泵故障原因】

? ? ? ?1、MD型礦用多級離心泵的進水水質較差。

? ? ? ?2、水龍頭濾網或進水喇叭離泥沙太近,或者置于泥沙之中。

? ? ? ?3、MD型礦用多級離心泵組裝質量差不符合規定要求。

? ? ? ?4、MD型礦用多級離心泵葉輪螺母經常或長時間松脫導致葉輪松動而偏磨。

? ? ? ?5、MD型礦用多級離心泵經常在氣蝕狀況下工作,增加了氣蝕破壞程度。

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? ? ? ?【MD型礦用多級離心泵維修方法】

? ? ? ?1、檢驗MD型礦用多級離心泵的進水水質,針對檢驗情況采用洗井(建議用空氣壓縮機或其他機具λ設置欄污柵等措施來改善進水水質。確保能有效降低水的含沙量(一般規定井水中的含沙量體積比應不大于0.02%)及雜物含量。

? ? ? ?2、抬高或吊起MD型礦用多級離心泵的水龍頭、進水喇叭使其烹開泥沙。一般情況下,以離開井底距離1米以上為好,不得小于0.5米。

? ? ? ?3、打開MD型礦用多級離心泵泵體,檢査密封環的間隙、葉輪的安裝位置及安裝質量(葉輪的定位鍵是否竄動、鎖緊螺母是否脫落或松動以及葉輪與泵殼的間隙是否符合要求等),并視情況進行修復、調整或更換。最后,按照要求重新正確組裝MD型礦用多級離心泵。在組裝時,一定要保證泵的安裝精度。裝配機械密封時動、靜環要淸洗干凈,并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油,要兼顧髙壓端和低壓端嚴禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻,防止壓偏,安裝后要用塞尺檢查上下左右位置的偏差不大于0.05毫米;檢査壓蓋與軸外徑的配合間隙,四周要均勻各點允許偏差不大于0.1毫米,安裝機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0.05亳米;泵蓋和密封端蓋裝配之前,要認真復核機械密封的安裝定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在軸套間用鋼墊調整,但鋼墊精度要髙,厚度差不超過0.01毫米。密封環是在葉輪進口處的泵殼上鑲裝的一種金屬圓環(也稱口環),其作用是防止葉輪和泵殼之間發生磨蝕其形式有平直式、端面密封式。端面密封式的優點是漏回的水沿徑向流出,和平直式沿軸向流出相比,改善了泵進口處的水流狀態,提高了MD型礦用多級離心泵效率。密封環的間隙大小與環的內徑大小有關,一般間隙值為僅1~4毫米最大不得超過0.8毫米。

? ? ? ?4、打開MD型礦用多級離心泵泵體檢查葉輪的磨損情況及固定情況。如果葉輪發生了偏磨損則應卸下葉輪進行修復或更換。

? ? ? ?5、消除氣蝕因素,改善抗氣蝕性能,并視情況適當降低MD型礦用多級離心泵安裝髙度（要正確地計算出泵的安裝高度）