工業鍋爐給水泵

　　工業鍋爐給水泵其實就是DG型多級鍋爐給水泵，是我廠中聯泵業根據工業鍋爐給排水有關規范開發的新產品。

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　　工業鍋爐給水泵系單吸、多級、節段式離心泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水，供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體，輸送介質溫度：-20～150℃，泵進口壓力不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。也可以通過改變材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油品、腐蝕介質等，廣泛適用于石油化工、熱水循環、環保產業、純凈水輸送等行業。

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DG型工業多級鍋爐給水泵產品特點：

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　　DG型工業鍋爐給水泵由于采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型，采用先進的設計理論進行低比轉數水力模型優化設計，葉輪流道采用特殊的工藝手段，使其流道表面光潔，減少損失，提高效率。因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。

　　在結構上采用了臥式、多級泵分段形式，用于替代老型號GC型離心泵，因而運轉安全、平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便。

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DG型工業多級鍋爐給水泵結構特點：

　　多級泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封，也可為機械密封。轉子的支承僅DG85-80、DG85—67、DG155—67采用滑動軸承，稀油潤滑，其它泵均采用滾動軸承。

　　1、 定子部分

　　主要由前段、后段、中段、導葉、軸承架等零件由拉緊螺栓聯成一體。前、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在底座上。為了固定泵的位置，前段側膀與泵座支架間用2-φ12 圓柱銷定位。為了在熱膨脹時泵體能軸向膨脹移動，前、后段下部和泵座間用導向鍵固定導向。

　　2、 轉子部件

　　主要由葉輪、平衡盤、軸套等零件用軸螺母固定在軸上，采用平鍵防轉，整個轉子支承在兩端的軸承上，轉子用彈性柱銷聯軸器與電動機撓性聯接。

　　3、平衡機構

　　本泵采用能完全自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置。該裝置由平衡盤、平衡板、節流襯套等零件組成。平衡泄漏水返回前段吸入渦室。

　　4、軸承部分

　　泵轉子由兩個相同的標準滑動軸承來支承。其軸瓦采用雙油環進行自行潤滑。并采用外接工業水或自來水進行冷卻，冷卻水壓力>147 千帕。軸承架下部各有三個調節螺釘，作調整軸瓦對中用。

　　泵的軸承架上，采用了油位計裝置：

　　在正常供油的情況下，能始終保持油位的恒定不變。這種油位計是依據在大氣壓強作用下，產生等壓面原理工作的。當工作液面下降時，油杯的出油坡口便暴露在大氣中。空氣通過油標止口處四個小孔及杯座上一小槽進入油杯內腔，油在油柱靜壓力作用下流出油杯，油杯液面下降，油杯中流出的油使得工作液面回升到標定的位置，這時也正好淹沒了出油坡口，空氣進不去，油杯內腔為負壓，抵消了油位柱的靜壓力。油不再流出。如此反復循環，直至油杯中的油用完為止。

　　油位計結構簡單，安全可靠，使用和保養方便。油位計的油杯可以向上拔出，待油杯中灌滿油后，以利索的動作，將油杯插入杯座即可。另外，保養時還需注意以下幾點：

　　☆ 油杯下部的4 個φ2 小孔及杯座上的小槽不允許有堵塞現象，否則，油位計將失效。

　　☆ 油杯外表面要保持清潔，以保證能清晰地顯示油杯液面。

　　☆ 防止碰撞以免損壞。

　　5、泵的冷卻系統

　　當輸送介質溫度超過80℃時,需接通冷卻水的部位有:

　　★ 靜環

　　★ 軸承水冷室

　　冷卻水可用自來水，壓力為147～294 千帕,流量為0.5～1 米3/時。

　　6、泵的密封

　　a. 泵的前段、中段和后段之間靜止結合面采用金屬面密封，且在該密封面的外止口設有輔助密封圈(材料為三元乙丙膠)轉子各零件間采用金屬面密封，軸套與軸處采用膠圈密封。

　　b.泵的工作室兩端采用機械密封進行密封。

　　b.泵各級間采用密封環、導葉套分別與葉輪口環、葉輪小端口環間的微小徑向間隙來密封。

　　旋轉方向：從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

　　主要零件材質：泵過流部件除DG85-80、200DG43材質為鑄鋼外，其余泵材質均為鑄鐵。

　　成套范圍：成套供應泵、電機、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座。

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DG型工業多級鍋爐給水泵材 質 選 擇 表：

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