污水泵的組成結構有何特點

水泵的概述 污水泵屬于無堵塞泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常的潛水式為WQ型潛水污水泵，最常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優劣的重要因素。 污水泵的結構 螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性，已越來越受到制造廠家的關注。和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。

下面分別作一介紹：

1、葉輪結構型式： 葉輪的結構分為四大類：葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。 開式半開式葉輪制造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

2、旋流式葉輪： 采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，只是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。 從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

3、閉式葉輪： 該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經處理的污水介質。

4、流道式葉輪： 該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。 從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

5、螺旋離心式葉輪： 該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。 從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。 壓水室結構形式 污水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。

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【離心泵灌泵改造案例】 離心泵(除自吸泵外)啟動前都要把水泵和進水管內灌滿水，離心泵啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水。否則水泵是無法揚水工作的離心泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。 不溶性硫磺生產過程中，高溫不溶性硫磺須經淬火液淬火后才能穩定，淬火液循環是由離心泵來完成的，由于淬火液具有較的腐蝕性，加上一開停泵頻繁，因此操作工對灌泵一事頗有微詞，迫切希望改變繁瑣而原始的灌泵方法。 經分析研究，決定采取如下方法來改時灌泵操作，從而避免了每次開泵前都必須灌泵的麻煩，如圖1所示，在離心泵吸入口前加一小桶，安裝時，小桶底面不低于離心泵泵殼最高點，開泵前，從小桶上方法蘭孔內把淬火液灌滿，然后用肓板法蘭封掉，這樣，只要一次灌泵，以后開泵就無需再灌泵，因而大大改善了操作工的勞動條件。

現定量分析一下加入該小桶后，對離心泵吸上高度的影響，對于一般離心泵而言,其吸上高度按下式計算： Zs=Hs(ρw)/(ρ)-hfs 式中，Zs為吸上高度，Hs為泵性能表中所規定的允許吸上“真空度”數值，hfs為吸入管路中的壓頭損失及允許氣蝕余量，以上單位為m;ρw為水的密度，ρ為所輸送的液體的密度，單位均為kg.m-3。 當用上述方法改進灌泵后，由于結構上的原因，離心泵開泵后，小桶前吸液管內的氣體便存入小桶上部，這樣，小桶內便形成了一定的氣壓，其壓力大小可由理想氣體定理PV1=PgV2求得，即pg。式中，P為運行時小桶上部氣體壓力，pg為大氣壓，Pa;V1為小桶體積，V2為小桶前吸液管管內體積，m3。